電子信息、裝備制造、先進(jìn)材料、能源化工、食品輕紡、醫(yī)藥健康六大產(chǎn)業(yè)是四川省基礎(chǔ)雄厚、特色明顯、前景廣闊的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，也是四川構(gòu)建以工業(yè)為主擎的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的主體支撐。圍繞發(fā)展壯大六大萬億級(jí)產(chǎn)業(yè)，講好四川企業(yè)發(fā)展故事，傳播四川經(jīng)濟(jì)聲音，7月11日至14日，四川2023“時(shí)代光影百部川揚(yáng)”進(jìn)企業(yè)宣傳活動(dòng)正在蜀中大地展開。10余名中央、省市媒體記者，走進(jìn)東方電氣、成都巴莫科技、通威太陽能、四川金象賽瑞化工、四川新綠色藥業(yè)等代表企業(yè)，探尋萬億產(chǎn)業(yè)集群下的企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展“密碼”。

媒體采訪團(tuán)走進(jìn)東方電氣集團(tuán)（央廣網(wǎng)發(fā)東方電氣集團(tuán)供圖）

坐落于四川德陽的東方電氣集團(tuán)是中國電力驅(qū)動(dòng)時(shí)代的先驅(qū)者之一，是全球最大的能源裝備制造企業(yè)集團(tuán)之一，為我國提供了大約三分之一的能源裝備，肩負(fù)保障國家能源安全的重大責(zé)任。東方電氣集團(tuán)下屬的東方電機(jī)參觀點(diǎn)，記者們見證了國內(nèi)首個(gè)定子沖片綠色“無人車間”。它實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)操作無人化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)化、生產(chǎn)控制智能化、生產(chǎn)產(chǎn)品綠色化，將人均產(chǎn)出提升了620%；在東方汽輪機(jī)參觀點(diǎn)，5G技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、機(jī)器視覺等前沿科技確保了國內(nèi)首個(gè)葉片加工無人車間及首條黑燈產(chǎn)線全天24小時(shí)分分秒秒的精妙運(yùn)轉(zhuǎn)。這里還有國內(nèi)首臺(tái)自主研制F級(jí)50兆瓦重型燃機(jī)，它突破了燃?xì)廨啓C(jī)“卡脖子”難題，是支撐我國“雙碳”目標(biāo)達(dá)成的重要力量之一，已經(jīng)載入我國電力系統(tǒng)史冊(cè)。

東方電氣集團(tuán)世界首臺(tái)600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐模型（李秀江攝）

在一個(gè)個(gè)世界一流的數(shù)字車間里，、在一臺(tái)臺(tái)全球領(lǐng)先的大國重器前，媒體記者們深切感受到了東方電氣自1958年創(chuàng)立以來的篳路藍(lán)縷的艱辛歷程，也被企業(yè)面對(duì)災(zāi)難泰山壓不彎腰，碰發(fā)出“不怕犧牲、敢于勝利，堅(jiān)韌不拔、艱苦創(chuàng)業(yè)，自主創(chuàng)新、勇攀高峰”的東汽精神深深打動(dòng)。正是這種難能可貴的東汽精神，東方電氣扛起了大國重器的時(shí)代責(zé)任。

“目前公司正在快速推進(jìn)產(chǎn)能提升項(xiàng)目建設(shè)，預(yù)計(jì)建成后將公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能進(jìn)一步提升。”成都巴莫科技有限責(zé)任公司（簡稱成都巴莫科技）總經(jīng)理吳孟濤表示。

作為從事鋰離子電池材料研制、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，位于成都金堂縣的成都巴莫科技一、二、三期已建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)10萬噸產(chǎn)能，致力于打造國內(nèi)綜合水平最高、生產(chǎn)規(guī)模較大、智能化水平最高的高端鋰離子電池材料產(chǎn)業(yè)化基地。該企業(yè)的主要產(chǎn)品包括高鎳、三元及鈷酸鋰等正極材料，其高鎳系材料填補(bǔ)國內(nèi)空白，打破日韓對(duì)高端鋰離子電池正極材料的壟斷局面。

2020年，我國正式提出“3060”雙碳目標(biāo)，在全球碳中和背景下，電力、交通和工業(yè)三大領(lǐng)域成為減碳主戰(zhàn)場(chǎng)。2021年，成都巴莫積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，全面啟動(dòng)“零碳工廠”計(jì)劃，公司成立以總經(jīng)理吳孟濤為組長的可持續(xù)發(fā)展體系項(xiàng)目組，集中力量全力推進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展體系的建設(shè)和實(shí)施。公司在“碳中和”方面做出的努力得到了國際權(quán)威第三方機(jī)構(gòu)SGS的認(rèn)可與肯定，2022年獲得全球正極材料行業(yè)首個(gè)PAS 2060碳中和宣告核證證書，為我國乃至全球新能源電池正極材料生產(chǎn)工廠實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)提供了可借鑒樣本和全新的解決方案。

“成都巴莫成為全球首家正極材料行業(yè)“零碳”工廠，但零碳工廠的實(shí)現(xiàn)不是終點(diǎn)，而是低碳綠色發(fā)展的新起點(diǎn)。”吳孟濤說，未來公司將進(jìn)一步提升零碳工廠水平，通過產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn)降低單位產(chǎn)品碳排放、廠區(qū)適時(shí)引入分布式光伏發(fā)電、推動(dòng)交通物流電動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)萬噸投資世界最低；同時(shí)，總結(jié)“零碳工廠”建設(shè)中積累的經(jīng)驗(yàn)，將零碳工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)制和推廣到浙江、廣西等基地，深度參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，圍繞全球鋰電材料領(lǐng)導(dǎo)者的愿景，將產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)、全球各生產(chǎn)基地建設(shè)成“零碳”工廠，為新能源行業(yè)的快速發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

“2024到2026年，通威太陽能產(chǎn)能將達(dá)130-150GW。”這樣的底氣來自通威以成都金堂項(xiàng)目為試點(diǎn)正打造的5G+先進(jìn)制造業(yè)典范和全球光伏行業(yè)首個(gè)5G應(yīng)用基地。

在通威太陽能金堂項(xiàng)目電池片生產(chǎn)車間生產(chǎn)線上，記者們隨處可以看見“忙碌”的IGV小車，地面上是因常走線路磨出的痕跡。在長達(dá)近400米生產(chǎn)線上，一臺(tái)臺(tái)機(jī)器像一支訓(xùn)練有素的軍隊(duì)，列隊(duì)整齊，根據(jù)自己的分工進(jìn)行有序的忙碌。

據(jù)了解，生產(chǎn)線上的IGV智能機(jī)器人的使用，用工可減少60%以上，生產(chǎn)效率提升160%以上，能源消耗降低約30%。足以說明5G應(yīng)用對(duì)產(chǎn)能增效的成果。

通威太陽能智能化工廠一角（李秀江攝）

“今年也是通威太陽能發(fā)展的第10個(gè)年頭。經(jīng)過近10年的跨越式發(fā)展，我們實(shí)現(xiàn)了從‘跟跑’、‘并跑’到‘領(lǐng)跑’，已連續(xù)6年成為電池出貨量全球第一（光伏產(chǎn)業(yè)權(quán)威分析機(jī)構(gòu)PV InfoLink統(tǒng)計(jì)）企業(yè)，也是行業(yè)首家電池出貨量超過100GW的企業(yè)。”通威太陽能金堂基地總經(jīng)理助理龐三鳳介紹。

近年來，通威積極開展5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域應(yīng)用，打造金堂項(xiàng)目同時(shí)，依托工業(yè)智能制造場(chǎng)景，推進(jìn)光伏綠色智慧小鎮(zhèn)建設(shè)。一期6.6GW項(xiàng)目于2020年3月25日啟動(dòng)建設(shè)，第一張電池片于2021年5月28日下線。二期項(xiàng)目第一張電池片于2022年9月16日下線。據(jù)了解，通威太陽能在原子層沉積背鈍化、選擇性發(fā)射極工藝、雙面電池、多主柵、TNC電池、THC電池等核心技術(shù)領(lǐng)域形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)技術(shù)成果，THC、TNC、TBC電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率均位于行業(yè)領(lǐng)先水平。

龐三鳳介紹，通威太陽能THC電池目前已完成雙面微晶技術(shù)開發(fā)，并擁有行業(yè)首條210半片銅互聯(lián)(THL)中試線，最高研發(fā)效率已達(dá)到26.18%(ISFH認(rèn)證)，于今年3月刷新了異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)化效率（非實(shí)驗(yàn)室）的世界紀(jì)錄。此外，公司還同步推進(jìn)全背接觸電池、鈣鈦礦/硅疊層電池等前沿技術(shù)方面的研發(fā)，均取得積極進(jìn)展。未來，金堂項(xiàng)目將繼續(xù)充分利用成都作為成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈橋頭堡、水電優(yōu)勢(shì)等，在蓉建設(shè)輻射中國西部地區(qū)和面向國際市場(chǎng)的光伏產(chǎn)品出口的主要生產(chǎn)基地，為成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈高質(zhì)量發(fā)展跑出“成都智造加速度”。

“從東坡老家到華夏大地，再到世界舞臺(tái)，川金象從一個(gè)年產(chǎn)4萬噸的碳酸氫銨小小氮肥廠發(fā)展成為全球最大的三聚氰胺、全國最大的硝基復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)。”四川金象賽瑞化工股份有限公司（簡稱川金象）行政總監(jiān)肖俊輝自豪地向到訪的媒體記者介紹到。

事實(shí)上，50多年的成長變化，是川金象全體員工艱苦奮斗、艱苦創(chuàng)業(yè)的結(jié)晶，也是四川工業(yè)發(fā)展一個(gè)縮影。川金象始建于1970年，前身是原眉山氮肥廠，當(dāng)時(shí)只是全國3000多家小化肥廠之一。隨著時(shí)代的發(fā)展，當(dāng)年的大部分同類企業(yè)在生產(chǎn)工藝和安全條件更新迭代中被淘汰出局。談及川金象的發(fā)展，肖俊輝深有感觸，川金象以“科技為先、誠信為本、創(chuàng)新發(fā)展”為公司發(fā)展指導(dǎo)思想，狠抓技術(shù)創(chuàng)新，先后擁有各類相關(guān)專利700余項(xiàng)、PCT國際專利3項(xiàng)，近年來每年申報(bào)專利近百項(xiàng)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)已成為公司發(fā)展新動(dòng)力。同時(shí)，先后與德國巴斯夫、美國杜邦、法國歐密斯及清華大學(xué)、中科院、川大、電子科大等國際國內(nèi)著名大企業(yè)、知名高校和科研院所建立密切合作，通過產(chǎn)學(xué)研用的深度合作，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)科技向生產(chǎn)力的快速轉(zhuǎn)化，向綠色高質(zhì)量化工及材料轉(zhuǎn)型升級(jí)。

川金象工廠（央廣網(wǎng)發(fā)受訪企業(yè)供圖）

“經(jīng)過五十余年的風(fēng)雨歷程，川金象在產(chǎn)業(yè)布局和區(qū)位布局上形成了自身的特點(diǎn)和特征。”肖俊輝介紹，在產(chǎn)業(yè)布局方面，川金象擁有兩大核心業(yè)務(wù)：一是以硝基復(fù)合肥、液體肥等化肥產(chǎn)品為主的肥料板塊；二是以三聚氰胺、硝酸銨等為主的化工原料板塊。通過多年來的自主研發(fā)和創(chuàng)新，公司已全面擁有合成氨、硝酸、硝酸銨、硝基復(fù)合肥、尿素、三聚氰胺整個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的核心技術(shù)，其中三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)居世界領(lǐng)先水平，合成氨、硝酸、硝酸銨、硝基復(fù)合肥、尿素生產(chǎn)技術(shù)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

十四五期間，川金象規(guī)劃在眉山高新西區(qū)投資51億元，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸氰胺一體化碳氮新材料、東區(qū)危化裝置西遷、電子及生物精細(xì)化學(xué)品等共三大類8個(gè)項(xiàng)目。全部項(xiàng)目預(yù)計(jì)2025年底全部建成投產(chǎn)，達(dá)產(chǎn)后眉山總部累計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)110億元，利稅將超25億元，打造成為高品質(zhì)的百億總部基地。

中醫(yī)藥學(xué)是中國古代科學(xué)的瑰寶，把中醫(yī)藥這一祖先留下來的寶貴財(cái)富繼承好、發(fā)展好、利用好。這是發(fā)展中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的重要使命之一。

坐落于四川彭州市的天府中藥城，從中藥材標(biāo)準(zhǔn)化種植到現(xiàn)代醫(yī)藥研發(fā)制造、醫(yī)藥貿(mào)易、醫(yī)養(yǎng)服務(wù)的全產(chǎn)業(yè)鏈體系，正努力打造全國一流的現(xiàn)代中醫(yī)藥研發(fā)制造基地、國家中醫(yī)藥傳承創(chuàng)新發(fā)展示范區(qū)。四川新綠色藥業(yè)科技發(fā)展有限公司（簡稱新綠色藥業(yè)），是布局在天府中藥城的重要企業(yè)之一。這家成立于2009年的醫(yī)藥科技企業(yè)，是西部唯一一家、全國中藥配方顆粒六家試點(diǎn)企業(yè)之一。企業(yè)主要從事以中藥配方顆粒為主，涵蓋中藥飲片、多種中藥劑型及中藥大健康產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營。歷經(jīng)十余年發(fā)展，新綠色藥業(yè)已成長為“高新技術(shù)企業(yè)”、“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)”、國家級(jí)“火炬計(jì)劃”企業(yè)。

新綠色藥業(yè)藥物研究院（央廣網(wǎng)發(fā)受訪企業(yè)供圖）

為了繼承和弘揚(yáng)中醫(yī)藥文化，該公司堅(jiān)定推進(jìn)中藥產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化、國際化的“四化”進(jìn)程，成為了四川中藥劑型改良的開拓者、中藥道地藥材的倡導(dǎo)者和中藥現(xiàn)代化的先行者。目前，四川新綠色藥業(yè)科研中心被認(rèn)定為“國家中管局重點(diǎn)研究室”、“四川省工程技術(shù)研究中心”、“四川省工程實(shí)驗(yàn)室”、“四川省企業(yè)技術(shù)中心”。為提升中藥配方顆粒發(fā)藥的便捷性、高效性、安全性、精準(zhǔn)性，破除國外對(duì)中醫(yī)藥沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的詬病，新綠色于2002年開啟“中藥配方顆粒發(fā)藥機(jī)”（智能中藥房）的研發(fā)之路，歷經(jīng)十余年累計(jì)投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)2億多元，不斷更新迭代，連續(xù)研發(fā)成功了六代發(fā)藥機(jī)產(chǎn)品，形成國內(nèi)首個(gè)中藥配方顆粒全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理和控制體系。“作為國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)，新綠色藥業(yè)將在傳承傳統(tǒng)中醫(yī)藥理論和中醫(yī)藥文化的基礎(chǔ)上，繼續(xù)堅(jiān)持中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化、國際化的四化建設(shè)發(fā)展道路，充分發(fā)揮成都‘百強(qiáng)企業(yè)’的引領(lǐng)和帶動(dòng)作用，為四川中醫(yī)藥強(qiáng)省建設(shè)作出新的貢獻(xiàn)。”新綠色藥業(yè)副董事長趙健表示。（李秀江）